本报讯（融媒记者葛洁）3月25日，太普动力新能源（常熟）股份有限公司的生产线上，机械臂平稳转动，精准扫描、拍摄即将出口的锂电池组包装标签、UN标识、警示标识等关键信息，并将信息实时上传至海关智慧监管平台。待海关系统同步完成智能识图对比与合格评定后，产品顺利获得出口危险货物包装使用鉴定结果单。这是江苏首票采用“产品线合格评定模式”进行包装鉴定的出口锂电池产品，标志着“出口锂电包装智慧监管”业务场景（即“产品线合格评定模式”）在江苏成功落地。
作为长三角地区重要的制造业基地，常熟的锂电池出口规模快速增长。以本次试点企业太普动力公司为例，其2025年出口锂电池金额达3.6亿美元，同比增长102%，产品主要应用于电动自行车、服务器备用电源等领域，国际市场份额持续扩大。
根据联合国《关于危险货物运输的建议书·规章范本》规定，锂电池属于第9类危险品，其包装必须符合国际规范并确保运输安全。在传统监管模式下，每批次货物出口前，海关都要派员到现场对装载锂电池的包装容器逐批实施检验鉴定。由于锂电池产品规格品类多、迭代速度快、包装形式复杂多样，锂电池出口产品包装检验环节常需进行技术整改，容易影响产品的出口效率。
为解决这一难题，常熟海关主动对接争取，推动“出口锂电包装智慧监管”业务场景在太普动力公司落地。“我们深入研究企业生产线特点，引入海关总署智慧商检建设成果，依托信息化技术打通关企数据壁垒，采用设计预审、大数据采集、智能识图比对等手段，实现对锂电池包装的高效精准检验。”常熟海关副关长张友生介绍说。
该模式将海关监管环节嵌入企业生产过程，产品在生产线直接开展数据采集及合格评定，无需等待关员现场查验，单批货物验放时间由原来的96小时大幅压缩至半小时以内。“以前一批货从预约查验到拿到鉴定单平均要4天，现在生产线检测完成的同时，电子结果单随即签发，基本实现了‘零等待’。”在新模式落地现场，太普动力公司关务经理黄泽凯的欣喜溢于言表。
“企业省了时间，我们也减少了现场奔波。”常熟海关查检科科长刘运超深有感触，过去关员需频繁往返于企业，逐批开箱核对，耗时耗力，如今用“数据跑路”替代人员跑腿，既守住了监管底线，又实现了关企双向减负、资源优化配置。
智慧监管不仅提升了通关效能，也切实降低了企业运营成本。“现在，我们的成品可以直接从生产线进入物流环节，全年预计能节省仓储、物流等相关费用约300万元。”太普动力公司总经理特助余皓说，为适应海关智慧监管要求而进行的生产线智能化改造进一步强化了企业全过程质量管控能力，推动了制造体系向数字化转型升级。
